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自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态，同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。

清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。

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自动焊锡机的工艺和设备是成功焊接所必背的，全自动焊锡机工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和点焊工艺，下面东莞市瑞扬智能制造有限公司来给大家讲述一下吧。

1、拖焊工艺：适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接，例如个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺；

2、点焊工艺：与拖焊工艺相比，点焊工艺的焊接溶液及PCB板的运动，使得在进行焊接时的热转换效率高，然而形成焊缝连接所需要的热量由焊锡波传递，但烙铁头的焊锡波质量小，只有焊锡波的温度相对高，才能达到拖焊工艺的要求。

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焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域，那么影响焊锡机生产效率的原因有哪些？东莞市瑞扬智能制造有限公司来给大家说说。

1、产品的精度要求：对于一些精度比较高的产品，在生产过程中速度不能太快，过快的产速度，难以保证产品的焊锡机焊接的精度和相应的良品率；

2、对于产品组装的熟悉度：如果客户不描述一下产品的组装过程，以及在实际生产过程中所遇到的一些问题，那么自动焊锡机厂家很难把握机器的整体运作性能，会影响生产效率和产品品质。